2024-11-25
La salute alimentare è una delle questioni più importanti per un Paese. Tuttavia, molte aziende producono polvere che inquina gli alimenti durante la lavorazione degli alimenti, mettendo a rischio la salute dei lavoratori.
Hebei Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd.della Cina ha personalizzato un gran numero di banchi da lavoro downdraft per la lavorazione degli alimenti per l'industria alimentare, che risolvono perfettamente l'inquinamento della polvere negli alimenti.
Di seguito vengono presentati i pericoli derivanti dalla polvere della lavorazione degli alimenti e il principio di funzionamento dei banchi da lavoro downdraft:
I rischi delle polveri generate dalla lavorazione degli alimenti
1. Infiammabilità
- Molte polveri della lavorazione alimentare sono infiammabili. Polveri come farina e amido possono esplodere quando raggiungono una certa concentrazione nell'aria (il limite inferiore di esplosione della farina è di circa 20-60 g/m³) quando incontrano una fonte di fuoco (come fiamme libere, scintille statiche, ecc.) . Questo perché queste polveri sono completamente mescolate con l'aria per formare una miscela combustibile. Una volta accesa, la reazione si diffonderà rapidamente e rilascerà molta energia.
- Questa infiammabilità richiede che i siti di lavorazione degli alimenti adottino rigorose misure di prevenzione incendi ed esplosioni per prevenire incidenti dovuti a esplosioni di polveri.
2. Igroscopicità
- Alcune polveri della lavorazione alimentare sono igroscopiche. Ad esempio, la polvere contenente zuccheri può facilmente assorbire l'umidità dall'aria in un ambiente ad alta umidità. Ciò può causare l'accumulo di polvere, comprometterne la fluidità e aderire alla superficie dell'apparecchiatura, rendendone più difficile la pulizia.
- Allo stesso tempo, se la polvere igroscopica si accumula per un lungo periodo, può anche generare microrganismi, che avranno un effetto negativo sull'igiene dell'ambiente di lavorazione degli alimenti.
3. Pericoli per la salute umana
- Le polveri della lavorazione alimentare possono entrare nel corpo umano attraverso le vie respiratorie. Quando le polveri sottili vengono inalate, possono depositarsi negli alveoli, causando malattie respiratorie come la pneumoconiosi (l'inalazione a lungo termine di polvere di farina può causare pneumoconiosi della farina), bronchite, ecc.
- Alcuni componenti presenti nella polvere possono anche provocare reazioni allergiche. Ad esempio, la polvere generata durante la lavorazione dei prodotti ittici può contenere allergeni come gamberetti e granchi, causando sintomi allergici come rinite allergica e prurito cutaneo nel personale addetto alla lavorazione.
Applicazione del banco da lavoro downdraft
1. Principio di raccolta della polvere
- Il banco da lavoro Downdraft utilizza principalmente il sistema di aspirazione per raccogliere la polvere. Durante il funzionamento, la depressione generata dal ventilatore forma un flusso d'aria aspirata nell'area di lavoro. Quando viene generata polvere, il flusso d'aria la risucchia nel sistema di raccolta della polvere del banco da lavoro downdraft. In generale, la progettazione della velocità del vento dell'ingresso dell'aria è calcolata accuratamente per catturare efficacemente la polvere e impedirne la diffusione nell'ambiente di lavoro.
2. Sistema di filtraggio e manutenzione
- I banchi da lavoro Downdraft sono generalmente dotati di un sistema di filtraggio e i materiali filtranti comuni sono sacchetti filtranti ed elementi filtranti. Quando l'aria carica di polvere passa attraverso il materiale del filtro, la polvere viene intrappolata sulla superficie del materiale del filtro e l'aria pulita viene scaricata nell'atmosfera attraverso il materiale del filtro. Il sacchetto filtro può generalmente essere pulito agitandolo o soffiando per mantenere la sua buona permeabilità all'aria. L'elemento filtrante può essere pulito mediante getto a impulsi e altri metodi.
- Per garantire il normale funzionamento del banco da lavoro downdraft, è necessario sottoporlo a regolare manutenzione. Ciò include la pulizia della polvere nel contenitore della polvere, il controllo delle condizioni operative della ventola, la sostituzione dei materiali filtranti danneggiati, ecc. Ad esempio, in caso di utilizzo ad alto carico, potrebbe essere necessario sostituire il sacchetto filtro ogni 1-2 mesi per garantire una buona effetto filtrante.