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Quali sono le applicazioni industriali delle cartucce filtranti in fibra di poliestere laminata per depolveratori? Quali materiali possono essere utilizzati per realizzare cartucce filtranti in fibra di poliestere laminata?

2024-09-24

La cartuccia filtrante in fibra di poliestere rivestita trova applicazione principalmente nei seguenti settori industriali:

I. Industria di lavorazione dei macchinari

1. Nei processi di lavorazione come la molatura, la lucidatura e il taglio di parti metalliche, verrà generata una grande quantità di polvere e particelle metalliche. La cartuccia filtrante in fibra di poliestere rivestita può essere installata nel sistema di ventilazione dell'officina o in apposite apparecchiature di depolverazione per filtrare efficacemente queste polveri, mantenere pulita l'aria dell'officina, tutelare la salute dei lavoratori. Allo stesso tempo, può evitare danni causati dalla polvere alle apparecchiature di lavorazione di precisione e migliorare la durata e la precisione di lavorazione delle apparecchiature.

2. Per la produzione e la manutenzione di alcuni macchinari di grandi dimensioni, il depolveratore con cartuccia filtrante in fibra di poliestere rivestita può essere utilizzato per pulire fumi di saldatura, polvere di sabbiatura, ecc. Può catturare in modo efficiente fumo fine e particelle di polvere e garantire che l'ambiente di lavoro soddisfi la sicurezza e norme di tutela ambientale.

II. Industria manifatturiera automobilistica

1. Nei processi quali la spruzzatura e la molatura delle carrozzerie delle automobili, verrà generata una grande quantità di nebbia di vernice e polvere. Il depolveratore con cartuccia filtrante in fibra di poliestere rivestita può essere utilizzato nel sistema di ventilazione della cabina di verniciatura per filtrare la nebbia e la polvere di vernice, garantire la qualità della spruzzatura e ridurre allo stesso tempo l'inquinamento ambientale.

2. Nel processo di produzione dei motori delle automobili verranno generate anche varie polveri metalliche e impurità. La cartuccia filtrante in fibra di poliestere rivestita può essere installata nell'apparecchiatura di rimozione della polvere della linea di produzione del motore per garantire un ambiente di produzione pulito e migliorare la qualità e l'affidabilità del motore.

III. Industria elettronica

1. Nel processo di fabbricazione di prodotti elettronici, come la saldatura di circuiti stampati e l'assemblaggio di componenti elettronici, verranno generati minuscoli fumi e particelle di saldatura. Il depolveratore con cartuccia filtrante in fibra di poliestere rivestita può essere utilizzato nel sistema di purificazione dell'aria dell'officina elettronica per filtrare efficacemente questi fumi, proteggere la salute dei lavoratori e allo stesso tempo impedire ai fumi di inquinare i componenti elettronici e migliorare la qualità del prodotto.

2. Nel campo della produzione elettronica ad alta precisione, come la produzione di semiconduttori, i requisiti di pulizia dell'aria sono estremamente elevati. Il depolveratore con cartuccia filtrante in fibra di poliestere rivestita può fornire prestazioni di filtrazione efficienti, soddisfare questi severi requisiti di pulizia e garantire la qualità della produzione e la stabilità dei prodotti elettronici.

IV. Industria chimica

1. Nel processo di produzione di prodotti chimici possono essere generati varie polveri e gas nocivi. Il depolveratore con cartuccia filtrante in fibra di poliestere rivestita può essere utilizzato in combinazione con altre apparecchiature di purificazione per filtrare la polvere e le sostanze nocive presenti nell'aria, proteggere la salute dei lavoratori e allo stesso tempo prevenire l'inquinamento ambientale.

2. Per alcune operazioni come la macinazione e la miscelazione di materie prime chimiche, il depolveratore con cartuccia filtrante in fibra di poliestere rivestita può raccogliere efficacemente la polvere, evitare il rischio di esplosione della polvere e migliorare la sicurezza della produzione.

V. Industria di trasformazione alimentare

1. Nel processo di lavorazione degli alimenti, come la lavorazione della farina e la produzione di caramelle, verrà generata una grande quantità di polvere alimentare. Il depolveratore con cartuccia filtrante in fibra di poliestere rivestita può essere utilizzato nel sistema di ventilazione e rimozione della polvere dell'officina di lavorazione alimentare per garantire la pulizia e l'igiene dell'ambiente di produzione alimentare e impedire che la polvere inquini gli alimenti.

2. Per alcune lavorazioni alimentari che richiedono un'elevata pulizia, come prodotti farmaceutici e sanitari, il depolveratore con cartuccia filtrante in fibra di poliestere rivestita può fornire prestazioni di filtrazione efficienti e soddisfare rigorosi standard igienici e requisiti di qualità.


Di seguito sono riportati alcuni materiali che possono essere utilizzati per realizzare cartucce filtranti in fibra di poliestere rivestita:

I. Substrato in fibra di poliestere

1. Caratteristiche:

   - Elevata resistenza: ha un'elevata resistenza alla trazione e tenacità, può resistere a determinate pressioni e impatti meccanici e garantire che la cartuccia del filtro non venga facilmente danneggiata durante l'uso.

   - Buona resistenza alla corrosione chimica: ha una certa tolleranza alla maggior parte degli acidi, alcali, solventi organici, ecc. e può essere utilizzato in ambienti industriali relativamente difficili.

   - Stabilità termica: mantiene prestazioni stabili entro un determinato intervallo di temperature e non si deforma o si scioglie facilmente.

   - Forte lavorabilità: è facile da trasformare in cartucce filtranti di varie forme e dimensioni per soddisfare le esigenze di diverse apparecchiature e processi.

2. Criteri di selezione:

   - Finezza della fibra: le fibre più fini possono fornire un'area di filtrazione più ampia e una maggiore efficienza di filtrazione.

   - Lunghezza della fibra: una lunghezza moderata della fibra può garantire la resistenza e la stabilità del materiale filtrante ed è allo stesso tempo conveniente per la lavorazione.

   - Porosità: una porosità adeguata può ridurre la resistenza alla filtrazione e migliorare la circolazione dell'aria garantendo al tempo stesso l'efficienza della filtrazione.

II. Materiale di rivestimento

1. Pellicola in PTFE (politetrafluoroetilene):

   - Caratteristiche:

     - Energia superficiale estremamente bassa: non è appiccicosa e la polvere non aderisce facilmente alla superficie della pellicola. È facile pulire la cenere e può mantenere le prestazioni di filtrazione stabili a lungo termine della cartuccia filtrante.    

       - Eccellente stabilità chimica: è resistente agli acidi forti, agli alcali forti, ai solventi organici, ecc. ed è adatto a vari ambienti industriali complessi.

       - Elevata precisione di filtrazione: può filtrare efficacemente particelle minuscole e l'efficienza di filtrazione per particelle superiori a 0,3 micron può raggiungere oltre il 99,99%.

       - Resistenza alle alte temperature: può essere utilizzato a lungo nell'intervallo di temperature compreso tra -200 ℃ e 260 ℃.

   - Criteri di selezione:

       - Spessore del film: uno spessore adeguato può garantire la resistenza e le prestazioni di filtrazione del film senza aumentare un'eccessiva resistenza alla filtrazione.

       - Processo di rivestimento: un buon processo di rivestimento può garantire che la pellicola sia saldamente combinata con il substrato in fibra di poliestere e non si stacchi facilmente.

2. Pellicola PPS (polifenilene solfuro):

   - Caratteristiche:

       - Resistenza alla corrosione: ha una buona tolleranza agli acidi, agli alcali, agli ossidanti, ecc. ed è particolarmente adatto per industrie come quella chimica ed elettrica.

       - Resistenza alle alte temperature: può essere utilizzato a lungo a una temperatura di circa 190 ℃ e la resistenza alla temperatura istantanea può raggiungere i 240 ℃.

       - Ritardante di fiamma: ha proprietà autoestinguenti e non è facile da bruciare, il che migliora la sicurezza della cartuccia filtrante in ambienti ad alta temperatura e infiammabili.

       - Buone proprietà meccaniche: elevata robustezza e buona resistenza all'usura possono prolungare la durata della cartuccia filtrante.

   - Criteri di selezione:

       - Qualità della pellicola: selezionare una pellicola PPS con qualità stabile e prestazioni affidabili per garantire l'effetto di filtrazione e la durata.

       - Compatibilità con la fibra di poliestere: deve esserci una buona adesione tra la pellicola e il substrato in fibra di poliestere per evitare la delaminazione durante l'uso.

3. Pellicola ePTFE (politetrafluoroetilene espanso):

   - Caratteristiche:

       - Struttura microporosa tridimensionale: presenta porosità e permeabilità all'aria estremamente elevate, bassa resistenza alla filtrazione e buona circolazione dell'aria.

       - Meccanismo di filtraggio superficiale: filtra principalmente attraverso i micropori sulla superficie del film e la polvere viene intercettata sulla superficie del film ed è facile da pulire.

       - Proprietà impermeabile: ha buone prestazioni di impermeabilità e può impedire all'umidità di entrare nella cartuccia del filtro e influenzare l'effetto di filtrazione.

       - Morbidezza: ha una consistenza morbida ed è facile da lavorare e installare e può adattarsi a cartucce filtranti di diverse forme e dimensioni.

   - Criteri di selezione:

       - Dimensione dei micropori: selezionare una dimensione dei micropori adeguata in base alle diverse esigenze di filtrazione per garantire precisione ed efficienza di filtrazione.

       - Resistenza della pellicola: sebbene la pellicola in ePTFE abbia una consistenza morbida, deve comunque avere una certa resistenza per garantire che non venga danneggiata facilmente durante l'uso.

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