In quali settori industriali possono essere utilizzati tavoli di macinazione e depolverazione? Quali sono i requisiti dei tavoli di smerigliatura e depolverazione in questi settori industriali?

Di seguito sono riportati alcuni settori industriali in cui possono essere utilizzati tavoli di macinazione e depolverazione e le loro esigenze:

I. Industria manifatturiera di macchinari

- Requisiti:

   - Elevata efficienza di rimozione della polvere:Nel processo di produzione dei macchinari verrà generata una grande quantità di polvere metallica come limatura di ferro e limatura di acciaio. Per poter rimuovere efficacemente queste polveri è necessario il tavolo di smerigliatura e depolverazione. Solitamente l'efficienza di filtrazione deve essere superiore al 99% per garantire un ambiente di lavoro pulito, evitare che la polvere danneggi la salute dei lavoratori e allo stesso tempo evitare che la polvere comprometta la precisione della lavorazione e il funzionamento delle apparecchiature dei macchinari di precisione.

   - Forte durabilità:A causa dell'elevata intensità e frequenza delle operazioni di produzione dei macchinari, il tavolo di levigatura e rimozione della polvere deve avere una struttura robusta e durevole, in grado di resistere a un uso frequente e a un certo grado di collisione e usura. Componenti come il piano del tavolo e il telaio devono essere realizzati con materiali ad alta resistenza e resistenti all'usura per garantire che non si danneggino facilmente dopo un uso a lungo termine.

   - Buon effetto di raccolta della polvere:Per la polvere di diverse dimensioni delle particelle generata nella lavorazione meccanica, comprese le particelle metalliche fini, dovrebbe avere una buona capacità di raccolta per garantire che la polvere non fuoriesca nell'ambiente circostante. La parte inferiore, anteriore e superiore del banco di lavoro deve essere dotata di prese d'aria e la disposizione delle prese d'aria deve essere ragionevole per controllare efficacemente il volo della polvere e ottenere una raccolta della polvere a tutto tondo.

   - Forte adattabilità:Può adattarsi a vari tipi e dimensioni di operazioni di rettifica di pezzi nelle officine di produzione di macchinari. Può essere personalizzato in base alle esigenze effettive, come le dimensioni e l'altezza del tavolo, per soddisfare i requisiti delle operazioni simultanee di una sola, doppia persona o anche di più persone e migliorare l'efficienza produttiva.

II. Industria della lavorazione dei metalli

- Requisiti:

   - Prestazioni a prova di esplosione:Quando si macinano i metalli, in particolare alcuni materiali metallici infiammabili ed esplosivi come alluminio e magnesio, è facile generare scintille e causare rischi di esplosione. Pertanto, il tavolo di macinazione e rimozione della polvere deve avere buone prestazioni antideflagranti. Ad esempio, i motori antideflagranti e i dispositivi antideflagranti vengono utilizzati per evitare che le scintille possano incendiare la polvere.

   -Funzione antistatica:La polvere metallica genera facilmente elettricità statica durante il trasporto e la lavorazione, il che può causare esplosioni o assorbimento di polvere sulle apparecchiature e influire sull'effetto di rimozione della polvere. Pertanto, il tavolo per la rimozione della polvere dovrebbe avere una funzione antistatica. Ad esempio, i materiali antistatici vengono utilizzati per realizzare il piano del tavolo e i materiali filtranti per condurre via l'elettricità statica in tempo per garantire la sicurezza.

   - Resistenza alle alte temperature:Durante la macinazione dei metalli possono generarsi temperature elevate. Ciò richiede che i materiali e i componenti del tavolo di molatura e rimozione della polvere possano resistere alle alte temperature senza deformazioni o danni per garantire il normale funzionamento in ambienti ad alta temperatura.

   - Facile da pulire:La polvere metallica è difficile da pulire dopo l'accumulo. Pertanto, il design del tavolo di macinazione e rimozione della polvere dovrebbe essere facile da pulire. Ad esempio, il cassetto di raccolta della polvere o il dispositivo di filtraggio è facile da smontare e pulire, il piano del tavolo è liscio e piatto e la polvere non viene lasciata facilmente indietro per ridurre la difficoltà e il tempo necessario per la pulizia manuale.

III. Industria della lavorazione del legno

- Requisiti:

   -Capacità di filtraggio della polvere di legno:La polvere generata durante la lavorazione del legno è principalmente polvere di fibra di legno, che può contenere sostanze nocive come il catrame di legno. Il tavolo di macinazione e rimozione della polvere dovrebbe essere in grado di filtrare efficacemente queste polveri di legno, avere un alto tasso di intercettazione delle particelle fini di fibre di legno e avere un'elevata precisione di filtrazione per garantire che l'aria scaricata soddisfi gli standard di protezione ambientale, protegga i lavoratori dai rischi della polvere e ridurre il rischio di malattie respiratorie e altri problemi di salute.

   - Prestazioni ignifughe e ignifughe:La polvere di legno è una sostanza infiammabile e sussiste il pericolo di incendio. Il tavolo di macinazione e rimozione della polvere deve avere buone prestazioni ignifughe e ignifughe. Ad esempio, i materiali ignifughi vengono selezionati per la produzione e dotati di dispositivi antincendio. In caso di incendio, l'incendio può essere controllato in tempo per evitare gravi perdite causate dalla propagazione dell'incendio.

   - Funzionamento silenzioso:I laboratori di lavorazione del legno sono generalmente rumorosi. Al fine di fornire ai lavoratori un ambiente di lavoro relativamente silenzioso, la ventola e gli altri componenti del tavolo di macinazione e rimozione della polvere dovrebbero funzionare senza intoppi e con un basso rumore per ridurre gli effetti negativi del rumore sull'udito e sulle emozioni dei lavoratori e garantire che i lavoratori possano lavorare comodamente.

   - Design umanizzato:Considerando la diversità e la complessità dei pezzi per la lavorazione del legno, la progettazione del tavolo di macinazione e rimozione della polvere dovrebbe essere umanizzata. Ad esempio, il piano del tavolo può essere regolato in base alle diverse tecniche di lavorazione del legno e alle forme del pezzo, fornendo supporti e dispositivi di fissaggio adeguati per facilitare le operazioni degli operatori e migliorare l'efficienza del lavoro e la qualità della lavorazione.

IV. Industria elettronica

- Requisiti:

   - Filtrazione ultra pulita:L'industria elettronica ha requisiti estremamente elevati per quanto riguarda la pulizia dell'ambiente di produzione. Il tavolo di macinazione e rimozione della polvere dovrebbe essere in grado di ottenere una filtrazione ultra pulita e rimuovere efficacemente minuscole particelle di polvere per evitare che la polvere aderisca ai componenti elettronici e influenzi le prestazioni e la qualità dei prodotti elettronici. Potrebbe essere necessario che la precisione della filtrazione raggiunga il livello submicronico o anche superiore per garantire che l'aria purificata non contenga quasi impurità che potrebbero danneggiare i componenti elettronici.

   - Controllo statico:I componenti elettronici sono molto sensibili all'elettricità statica e l'elettricità statica può danneggiarli. Il tavolo di macinazione e rimozione della polvere deve avere una buona capacità di controllo statico. Attraverso misure come la messa a terra e l'utilizzo di materiali antistatici, l'elettricità statica viene eliminata in tempo per evitare danni ai componenti elettronici causati dall'elettricità statica.

   - Miniaturizzazione e flessibilità:Lo spazio dell'officina di produzione nell'industria elettronica è generalmente relativamente compatto e i componenti elettronici elaborati sono di piccole dimensioni. Ciò richiede che il tavolo di macinazione e depolverazione sia progettato per essere miniaturizzato, con una piccola superficie, e allo stesso tempo abbia sufficiente flessibilità per essere facilmente spostato e regolato per adattarsi alle diverse stazioni di produzione e alle diverse esigenze operative.

   - Nessun inquinamento secondario:Durante il processo di filtrazione e rimozione della polvere non possono essere generate sostanze che possano causare inquinamento ai componenti elettronici, come volatilizzazione chimica e macchie d'olio. Pertanto, i materiali filtranti e gli altri componenti del tavolo di macinazione e rimozione della polvere dovrebbero essere realizzati con materiali ecocompatibili e non inquinati per garantire che l'intero processo di rimozione della polvere non porti ulteriori problemi di inquinamento alla produzione elettronica.